近年來(lái),干燥技術(shù)在食藥品等行業(yè)備受關(guān)注。干燥設備的好壞影響物品的保質(zhì)期和安全。咸陽(yáng)噴霧干燥塔也越來(lái)越受歡迎,據相關(guān)數據統計,目前各種干燥研究報告中涉及的干燥技術(shù)多達五六百種,實(shí)際應用的也有一百多種,而在國內,制造干燥設備的廠(chǎng)家大約有四百多個(gè),并且企業(yè)還在不斷增加。下面讓咸陽(yáng)科宇機械制造有限公司小編為你講解一下:
其中,噴霧干燥塔是用于生物農藥,醫藥,食品微生物的干燥的設備。噴霧干燥塔在液體工藝成形和干燥工業(yè)中應用廣泛,適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合相應的標準時(shí),噴霧干燥是一道不錯的工藝。
據了解,噴霧干燥塔設計緊湊,無(wú)需附屬設備,針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì )自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調整,故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。噴霧干燥塔大部分的干燥故障都在于對進(jìn)排風(fēng)機的風(fēng)量或風(fēng)壓的調整失誤所致,一般都是排風(fēng)量低、風(fēng)壓低,造成的結果就是干燥主塔的負壓過(guò)低,排風(fēng)溫度過(guò)高,導致產(chǎn)品的含水量提高。合理調整進(jìn)排風(fēng)機,能有效提高干燥效率,降低生產(chǎn)能耗。常見(jiàn)的噴霧干燥設備收料裝置主要有布袋除塵器以及旋風(fēng)分離器兩種。兩種收料裝置需對應不同的風(fēng)機設置。
噴霧干燥塔具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好,生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內可干燥為成品,特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。噴霧干燥機空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
此外,噴霧干燥塔還能改善某些制劑的溶出速率。筆者了解到,噴霧干燥塔能在低溫度下瞬間干燥,物料的活性完全不受影響,是安全性好、操作簡(jiǎn)便的實(shí)驗室有機溶劑專(zhuān)用小型噴霧干燥機,通過(guò)氮氣密閉循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進(jìn)行處理,并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。噴霧干燥塔適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品,干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
由于噴霧干燥塔干燥快,效果好,應用范圍也在拓寬,市場(chǎng)上越來(lái)越多的藥機企業(yè)加大對噴霧干燥塔設備的研發(fā)與創(chuàng )新,并打造出相關(guān)領(lǐng)域的干燥設備。例如,常州市神杰干燥設備有限公司研發(fā)的破壁靈芝孢子粉噴霧干燥塔就是以破壁靈芝孢子粉為對象,采用的噴霧干燥法研究了孢壁重塑的靈芝孢子粉制備技術(shù),并進(jìn)行了產(chǎn)品分析。結果表明,以羥丙甲纖維素和大豆分離蛋白為復合壁材,優(yōu)選比例為2∶1,壁材與芯材比例為2∶1;固形物濃度為30%;重塑工藝參數為均質(zhì)壓力為40MPa,均質(zhì)次數2次,噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度220℃,出風(fēng)溫度105℃,孢壁重塑率為90.2%;制備的產(chǎn)品分散性好,抗氧化性強。
隨著(zhù)人們生產(chǎn)水平的提高,以及市場(chǎng)需求的擴大。未來(lái)干燥噴霧塔設備企業(yè)還需在節能、環(huán)保以及產(chǎn)品的創(chuàng )新方面多下功夫,破除目前市場(chǎng)上普遍的產(chǎn)品同質(zhì)化現象,力爭突破發(fā)展瓶頸,促進(jìn)干燥設備行業(yè)邁上新的臺階。
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